CAD機械制圖時裝配圖的尺寸及技術要求

在我們使用CAD機械制圖軟件繪圖時，當我們在繪制裝配圖時，在圖形繪制完成后，我們會對裝配圖進行相關的CAD尺寸標注和編寫裝配圖技術要求，具體該如何操作，我們來了解下具體的操作過程。

CAD機械制圖時裝配圖的尺寸及技術要求：
一、裝配圖的尺寸
  在裝配圖上，不需注出每個零件的全部尺寸，要標注出哪些尺寸，是根據裝配圖的作用決定的。通常，裝配圖上應標注出反映部件的性能要求及裝配、調整試驗時要用到的尺寸，大致可分為五類尺寸：特征尺寸（規格性能尺寸）、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。
1. 特征尺寸（規格性能尺寸）
  特征尺寸表示部件的性能和規格，因此亦稱為規格性能尺寸。它是設計、了解和選用機器的依據。如滑動軸承的軸孔直徑、閥門的進出口管口直徑、車床主軸的中心高等，都屬于這類尺寸。
2. 裝配尺寸
  裝配尺寸表示部件內部相關零件間的裝配要求和工作精度的尺寸，包括配合尺寸和相對位置尺寸。
（1）配合尺寸。表示零件間配合性質的尺寸，一般在尺寸數字后面注明配合代號。配合尺寸是裝配和拆畫零件圖時確定零件尺寸偏差的依據。
（2）相對位置尺寸。即設計和裝配機器時，需要保證的零件間相對位置的尺寸，也是裝配、調整和校圖時所需要的尺寸。
3. 安裝尺寸
  表示將部件安裝在機器上或機器安裝在基礎上所需確定的尺寸，通常為機器底座上安裝螺栓的螺栓孔孔徑和它們的中心距等。
4. 外形尺寸
  表示機器或部件總體的長、寬、高尺寸。它反映了機器或部件的大小，是機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中所必需的尺寸。
5. 其它重要尺寸
  是設計過程中經過計算確定或選定的尺寸，如主要零件的結構尺寸、活動零件的極限位置尺寸等。
事實上，上述五類尺寸并不是每張裝配圖上都全部具有，并且有些尺寸有時兼有多重意義。因此，應根據具體情況具體分析，盡可能地使尺寸標注完整、合理。
 
二、裝配圖的技術要求
    裝配圖上的技術要求，可從以下幾方面考慮：
1. 裝配過程中的技術要求，如：裝配前的清洗；裝配時的加工，指定的裝配方法；裝配后必需保證的精度、間隙要求等，如軸要轉動靈活、潤滑方法、密封要求等。
2. 檢驗、試驗過程中的技術要求，如檢驗條件、試驗方法、操作規范及要求等。
3. 性能、安裝、調試、使用和維護等方面的要求，如產品的基本性能、規格，使用時的注意事項，表面涂刷等。
    技術要求中的文字應準確、簡練，一般寫在標題欄上方或左方的空白處，也可另寫成技術要求文件作為圖樣的附件。
附錄：
    裝配圖常見技術要求：
1.各密封件裝配前必須浸透油。
2.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
3.齒輪箱裝配后應設計和工藝規定進行空載試驗。試驗時不應有沖擊、噪聲，溫升和滲漏不得超過有關標準規定。
4.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
5.裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。
6.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
7.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
8.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
9.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
10.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
11.規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規定的擰緊力矩緊固。
12.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
13.圓錐銷裝配時應與孔進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%%，并應均勻分布。
14.平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。
15.花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%%。
16.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現象。
17.粘接后應清除流出的多余粘接劑。
18.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。
19.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
20.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
21.滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩。
22.上下軸瓦的結合面要緊密貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。
23.用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。
24.球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應小于70%%。
25.合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%%。
26.組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。
27.齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。
28.齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。 
以上就是在CAD機械制圖軟件中，當我們對繪制的裝配圖進行CAD尺寸標注和編寫技術要求的時候，我們可以借鑒上述的操作過程。今天就介紹這么多了。安裝浩辰CAD軟件試試吧。更多CAD教程技巧，可關注浩辰CAD官網進行查看。